УслугиО компанииНаши работы
ПозвонитьОставить заявку

* прораб сделает предварительный расчет и озвучит диапазон цен

Адрес

Минск, ул. Казинца, 7, ком. 1

BUDSTROY logoNavy bridge-shaped B mark followed by UDSTROY, on a transparent background.

Пескоструй резервуаров, емкостей и трубопроводов в Минске и РБ

Профессиональная абразивоструйная очистка металлоконструкций, резервуаров РВС и промышленных труб до степени Sa 2.5–Sa 3 с выездом по всей Беларуси.

** Цены указанные на сайте являются справочными и не являются офертой

Быстрая навигация

Получить консультацию

Абразивоструйная очистка промышленного емкостного оборудования и трубопроводов

Пескоструй резервуаров, емкостей и трубопроводов представляет собой высокопроизводительный метод подговки металлических поверхностей перед нанесением защитных антикоррозионных покрытий. Технология заключается в подаче абразивного материала под высоким давлением сжатого воздуха, что позволяет полностью удалить окалину, старую краску, ржавчину и продукты коррозии.

Обработка применяется при ремонте, плановом обслуживании и подготовке к техническому освидетельствованию промышленных объектов, работающих под давлением или в агрессивных средах.

Основные задачи очистки

  • Удаление глубокой коррозии, битумных отложений и остатков ГСМ;
  • Создание микрорельефа (шероховатости) для максимальной адгезии защитных лакокрасочных материалов;
  • Подготовка сварных швов и стыков к дефектоскопии и неразрушающему контролю;
  • Очистка внутренних и наружных стенок резервуаров РВС и емкостей различного объема.

Объекты и сферы применения

  • Резервуары РВС: вертикальные и горизонтальные стальные резервуары для хранения нефти, нефтепродуктов и воды;
  • Промышленные трубопроводы: технологические, магистральные и внутриплощадочные сети;
  • Емкостное оборудование: цистерны, баки, автоцистерны и технологические аппараты химических производств.

СРАВНЕНИЕ ТЕХНОЛОГИЙ

Сухой абразивоструйный метод или гидропескоструй: что выбрать

Выбор технологии абразивоструйной обработки зависит от условий эксплуатации объекта, требований по пылеобразованию и состояния очищаемой поверхности.

Критерий Сухая абразивоструйная очистка Гидропескоструйная очистка
Скорость работы Высокая (до 20–30 м²/ч) Средняя (до 10–15 м²/ч)
Пылеобразование Высокое (требуется вентиляция) Минимальное (безпылевой метод)
Риск искрообразования Присутствует (требуется дегазация) Отсутствует (безопасно во взрывоопасных зонах)
Степень очистки До Sa 3 по ISO 8501-1 До Sa 2.5 (требуются ингибиторы коррозии)

Сухая обработка купершлаком является основным способом при капитальном ремонте. Гидропескоструй применяется в условиях действующих производств и взрывоопасных зон.

Окончательный выбор метода выполняется после осмотра объекта специалистом и анализа исходных условий.

Условия и ограничения при выполнении работ

Применение абразивоструйной очистки требует соблюдения ряда технологических условий:

  • Предварительная дегазация и пропаривание при работе внутри емкостей из-под ГСМ;
  • Относительная влажность воздуха не более 85% при сухой обработке;
  • Обеспечение свободного доступа для выездной техники и компрессорного оборудования;
  • Температура обрабатываемой металлической поверхности выше точки росы минимум на 3 °C.

Решение о допустимости выполнения работ принимается по результатам обследования объекта.

РАСЧЁТ ЗАТРАТ

Стоимость пескоструйной обработки резервуаров и трубопроводов

Базовая стоимость пескоструйной очистки металлических емкостей и трубопроводов составляет от 15 руб./м².

Итоговая сфера затрат и смета формируются после выезда специалиста, обследования поверхности и согласования требуемой степени очистки.

Ориентировочные расценки на работы

Стоимость работ начинается от 15 руб./м² и рассчитывается в зависимости от объема и типа поверхности.

  • Очистка наружных поверхностей резервуаров: от 15 руб./м²
  • Обработка внутренних стенок емкостей РВС: от 18 руб./м²
  • Пескоструйная очистка промышленных трубопроводов: от 20 руб./м²

В стоимость входят основные работы. Закупка и доставка абразива, а также проведение испытаний рассчитываются по согласованию.

На суммарную стоимость влияет совокупность технических параметров объекта:

  • Общая площадь и геометрия: обработка внутренних замкнутых пространств требует больше времени и затрат, чем плоские наружные стены;
  • Исходная степень поражения: наличие толстослойной пластовой ржавчины или стойких полимерных покрытий увеличивает расход абразива;
  • Требуемая степень подготовки: очистка до металлического блеска (Sa 3) затратнее, чем коммерческая очистка (Sa 2);
  • Условия доступа: необходимость монтажа строительных лесов, применения альпинистского снаряжения или работы в стесненных условиях;
  • Удаленность объекта: транспортные расходы при выезде по Беларуси.

В стандартный комплекс услуг при проведении абразивоструйной очистки входят:

  • Доставка компрессорного и пескоструйного оборудования на объект;
  • Подготовка поверхности (обдувка, первичная очистка от пластовой ржавчины);
  • Непосредственно абразивоструйная обработка до согласованного уровня (Sa 2, Sa 2.5);
  • Обеспыливание обработанных поверхностей сжатым воздухом;
  • Технический контроль качества подготовки.

Вспомогательные материалы, вывоз отработанного купершлака и нанесение АКЗ рассчитываются отдельно.

Перед началом работ инженер компании выезжает на объект для сбора исходных данных:

  • Оценка состояния металла, толщины остаточных покрытий и наличия масляных загрязнений;
  • Измерение площади поверхности, высоты и диаметра емкостей или длины трубопровода;
  • Проверка точек подключения электроэнергии и условий для размещения компрессорных станций;
  • Оформление акта осмотра, составляющего основу для коммерческого предложения и сметы.

Работы выполняются в строгом соответствии с действующей нормативной базой Республики Беларусь (ТКП 45-5.09-33-2006, ТКП 45-2.01-111-2008). Заказчик получает:

  • Договор подряда и согласованную локальную смету;
  • Акт освидетельствования скрытых работ (подготовка поверхности);
  • Акт на выполнение антикоррозионных работ;
  • Формы С-2б и С-3а для юридических лиц в РБ.

Компания «Будстрой» гарантирует соблюдение стандартов степени очистки и шероховатости поверхности.

Гарантийный срок на подготовку поверхности фиксируется в договоре подряда и зависит от последующего технологического цикла. Гарантия действует при условии нанесения антикоррозийного слоя в течение нормативного времени (до появления вторичной коррозии).

ПОРЯДОК РАБОТ

Пять этапов пескоструйной очистки емкостей и труб

На первом этапе проводится визирование объекта, оценка степени коррозии и подбор типа абразивного материала (купершлак, стальная дробь). При работе внутри емкостей выполняется проверка газовоздушной среды, дегазация и организация принудительной вентиляции.

Контрольная точка: составление акта готовности объекта к абразивоструйным работам и соблюдение требований техники безопасности.

Производится обезжиривание участков со следами масел и ГСМ специализированными растворителями. При необходимости устанавливаются строительные леса или подмости, подключаются компрессорные установки высокой производительности и абразивоструйные аппараты.

Контрольная точка: отсутствие масляных пленок и обеспечение заданного давления сжатого воздуха.

Выполняется непосредственный пескоструй поверхности сфокусированной струей абразива под давлением 6–8 бар. Процесс обеспечивает сплошное удаление старой краски, окалины и продуктов коррозии до заданной степени (Sa 2.5 или Sa 3 по стандарту ISO 8501-1 / ГОСТ).

Контрольная точка: визуальное подтверждение чистоты металла и создание требуемого профиля шероховатости.

Поверхность очищается от остатков абразива и пыли методом продувки сухим сжатым воздухом или с помощью промышленных пылесосов. На данном этапе недопустимо попадание влаги или повторное загрязнение подготовленного металла.

Контрольная точка: тест на обеспыленность (с помощью ISO-ленты) и измерение профиля шероховатости компаратором.

Завершающий этап включает освидетельствование подготовленной поверхности представителем технического надзора заказчика. По результатам проверки подписывается Акт освидетельствования скрытых работ и оформляются закрывающие формы С-2б, С-3а.

Контрольная точка: подписание акта выполненных работ без замечаний со стороны технадзора.

При очистке внутренних стенок резервуаров РВС критически важно не только удалить ржавчину, но и выдержать интервал между пескоструем и нанесением грунта. Повышенная влажность внутри емкости может вызвать межслойную коррозию всего за несколько часов. Мы строго контролируем точку росы и наносим первый слой АКЗ сразу после обеспыливания.

Смирнов Александр

главный инженер компании «Будстрой»

Наши объекты

Наш опыт

Показываем не обещания,
а реальные объекты, задачи и выполненные работы

Инфраструктура и мосты

Фасады и наружные поверхности

Промышленные полы

Ремонт бетонных конструкций

Торкретирование · Покраска · Пескоструй

Объект

Путепровод на автомобильной дороге Н-9037 Дубовляны - Боровляны - Королев Стан (пересечение с автомобильной дорогой М-3 Минск - Витебск, д.Боровляны)

Дефекты: разрушение защитного слоя бетона (бетон отслаивается из-за замерзания/оттаивания), оголение и коррозия арматурного каркаса.

Cогласно регламентам ТКП 088-2007 и СТБ EN 1504-3-2020 были выполнены работы по пескоструйной обработке и торкретированию мостовых колонн.
Для торкрет смеси были использованы составы для мокрого торкретирования Ceresit CD 26, нанесение при помощи установки Aliva (Al-257).

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2026

РАБОТЫ

  • Пескоструйная очистка
  • Мокрое торкретирование
  • Толщина слоя: 50мм, прочность на сжатие не менее 25 МПа, морозостойкость: F200, водонепроницаемость: W10
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

Объект

Мост через ручей на км 28,8 автомобильной дороги Р-13 Клецк - Синявка - Ганцевичи - Лунинец

Дефекты: разрушение защитного слоя бетона колонн, оголение и коррозия рабочей арматуры.

Проведено скалывание карбонизированного и ослабленного бетона. Выполнена сухая абразивоструйная (пескоструйная) очистка поверхности бетона и оголенной арматуры аппаратом напорного типа. Затирка финишного слоя тонкослойными шпаклевочными ремонтными составами (класс R2/R3)

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2026

РАБОТЫ

  • Пескоструйная очистка
  • Нанесение ремонтного минерального антикоррозийного покрытия Ceresit CD 30 на расчищенную арматуру в 1–2 слоя.
  • Послойное нанесение безусадочной фиброармированной смеси MasterEmaco S 5400 (класса R4) толщиной 20 мм за один проход.
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

Объект

Поверхностное покрытие защитного слоя и поверхностной обработки асфальтобетонного покрытия на путепроводе.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2026

РАБОТЫ

  • Метод: одиночная поверхностная обработка с битумной эмульсией с распределением материалов: россыпь щебня щебнераспределителем с последующим уплотнением пневмокатками.
  • Толщина слоя: 5-10 мм (в один слой по высоте фракции щебня) СТБ 1229-2000.
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

Объект

Текущий ремонт моста через р. Ислочь на 1 км а/д Н-22486 Воложинский район

Дефекты: разрушение защитного слоя бетона, обнажение и коррозия продольной рабочей арматуры.

  1. Локализация и удаление деструктурированного, карбонизированного бетона механизированным способом на опорах и балках моста.
  2. Восстановление опор и балок моста методом мокрого торкретирования (кинетическая энергия струи обеспечивает высокое уплотнение смеси и заполнение всех микропустот за арматурой без образования раковин).
  3. Подготовка котлована, устройство опалубки и арматурного каркаса под фундамент постоянной опоры.
  4. Установлена металлическая стойка-усиление на монолитном фундаменте для разгрузки пролетного строения.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2025

РАБОТЫ

  • Метод: Торкретирование — кинетическая энергия струи обеспечивает высокое уплотнение смеси и заполнение всех микропустот за арматурой без образования раковин.
  • Толщина слоя: 50мм за один проход.
    Состав смеси: безусадочная фиброармированная сухая смесь класса R4 по СТБ EN 1504-3
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

Объект

Текущий ремонт путепровода через а/д М1/Е30 на км 4,897 а/д Н-9534 Заболотье - Мостище Смолевического района.

Дефекты: повреждения нижних граней и ребер балок пролетного строения (отслоение бетона, следы увлажнения и выщелачивания, оголение арматуры на крайней балке под шумозащитным экраном).

ТИП ОБЪЕКТА

  1. Разборка разрушенного слоя бетона.
  2. Ремонт и восстановление железобетонных пролетных строений мостового сооружения.
  3. Нанесение ремонтного состава методом торкретирования на пролетные балки путепровода.

ГОД

  • 2025

РАБОТЫ

  • Метод: Послойное напыление тиксотропной торкрет-смеси мокрым способом.
  • Толщина слоя: из-за значительной глубины дефектов нанесение выполнялось в несколько слоев с соблюдением технологических перерывов на схватывание.
  • Состав смеси: безусадочные фиброармированные сухие смеси типа MasterEmaco S 488.
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

Объект

Текущий ремонт колесоотбойника на путепроводе 4 по ул. Молодёжная.

Дефекты: повреждения нижних граней и ребер балок пролетного строения (отслоение бетона, следы увлажнения и выщелачивания, оголение арматуры на крайней балке под шумозащитным экраном).

  1. Работы по восстановлению мостовых парапетных ограждений и колесоотбойников методом торкретирования с армирование бетонной поверхностис учетом СП 2.05.03-2022.
  2. Разрушенный слой бетона удаляется механизированным способом до плотного основания. Поверхность очищается пескоструйнымаппаратом и обеспыливается.
  3. Монтаж и устанавливка оцинкованной сварной стальной сетка, фиксация с помощью дюбелей с пластинами, обеспечивающими зазормежду старым бетоном и сеткой для ее полного замоноличивания в новом слое.
  4. Нанесение ремонтного состава под давлением сжатого воздуха.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2025

РАБОТЫ

  • Метод: мокрое торкретирование
  • Толщина слоя: 30мм (поверх арматурной сетки с обеспечением защитного слоя металла не менее 15мм)
  • Состав смеси: смесь класса R4 по СТБ EN 1504-3 Belkemi T700
  • Площадь: X м²
  • Срок: 21 день

ФОТО

Объект

Текущий ремонт моста через р. Свислочь а/д Н-24429 подъезд к санаторию "Крыница"

  1. Механизированный и ручной разбор деструктурированного железобетонного покрытия конуса с погрузкой и вывозом строительного мусора.
  2. Восстановление геометрических параметров откоса конуса до проектного уклона с досыпкой дренирующего грунта и послойным уплотнением.
  3. Отсыпка подстилающего слоя из фракционированного щебня (фракции 20 мм) толщиной 100 мм.
  4. Проливка основания цементным раствором (марки М100–М150) для расклинивания и создания жесткой подготовки.
  5. Установка каркасной опалубки и армирование
  6. Укладка и уплотнение бетона (подача бетонной смеси бетононасосом непосредственно в ячейки откоса)

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2023

РАБОТЫ

  • Толщина слоя: 120мм с виброуплотнением.
  • Состав смеси: бетон М300, W6, F200.
  • Площадь: X м²
  • Срок: 18 дней

ФОТО

Объект

Ремонт опор и балок пролетных строений путепровода через а/д М-3 Минск - Витебск на км 11,341, а/д Н-9031 Колодищи - Заславль.

Дефекты: силовые и усадочные трещины, выщелачивание бетона, отслоения защитного слоя, коррозия рабочей арматуры.

  • Демонтажные работы
  • Отбивка ослабленного бетона. Выполнена обнажение корродированных арматурных стержней, удаление карбонизированных слоев.
  • Ппескоструйная очистка поверхности бетона.
  • Восстановление железобетонных поверхностей ремонтными систавами в соответствии с регламентами СТБ EN 1504.
  • Послойное торкретирование поверхностей опор и балок моста.
  • Обработка железобетонных поверхностей мигрирующими ингибиторами коррозии поверхностного нанесения для защиты глубоких слоев бетона от воздействия хлоридов и карбонизации.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2024

РАБОТЫ

  • Метод: мокрое торкретирование.
  • Толщина слоя: 50 мм за один проход.
  • Состав смеси: минеральный состав Ceresit CD 30
  • Площадь: 3370 м²
  • Срок: X дней

ФОТО

Объект

РУП "БЕЛРУСНЕФТЬ - МИНСКАВТОЗАПРАВКА" АЗС 26 г. Минск Тимирязева 66.

  1. Поверхность несущих трубчатых ферм, связей и профнастила очищена абразивоструйным способом от старых слоев ЛКМ, следов атмосферных загрязнений и продуктов коррозии.
  2. Грунтование: нанесение первого слоя антикоррозийного грунта не позднее чем через 4–6 часов после пескоструйной очистки (до появления вторичной «летучей» ржавчины).
  3. Покраска металлоконструкций безвоздушным способом (аппаратами высокого давления Graco) для обеспечения ровной толщины слоя без потеков на трубчатых и решетчатых элементах.

ТИП ОБЪЕКТА

  • АЗС

ГОД

  • 2024

РАБОТЫ

  • Грунтование: нанесение первого слоя антикоррозийного грунта.
  • Толщина слоя: нанесение краски в 2 слоя.
  • Площадь: 1600 м²
  • Срок: 15 дней

ФОТО

Объект

ООО "МЕДИДУСТРИЯ - СЕРВИС"
Ремонт фасада административного здания

  • Мойка высокого давления: очистка поверхности стен аппаратом высокого давления (150 бар) с применением щелочных фасадных моющих средств.
  • Ремонт штукатурного слоя: восстановление разрушенных участков фасада полимерцементным ремонтным составом.
  • Армирование поверхности стен фасада сеткой плотностью 160 г/м²
  • Нанесение декоративных составов на поверхность фасада
  • Безвоздушная окраска фасада: нанесение акриловой фасадной краски в 2 слоя аппаратом безвоздушного распыления Graco.

ТИП ОБЪЕКТА

  • производственное помещение

ГОД

  • 2024

РАБОТЫ

  • Метод: безвоздушная покраска
  • Площадь: 1300 м²
  • Срок: 22 дня

ФОТО

Ответы на ваши вопросы

Базовая цена составляет от 15 руб./м² для наружных поверхностей. Стоимость очистки внутренних стенок резервуаров РВС или трубопроводов начинается от 18–20 руб./м². Точная сумма зависит от толщины старого покрытия, степени коррозии, высоты работ и условий доступа.

Степень очистки определяется техническим заданием и требованиями производителя лакокрасочных материалов. Чаще всего выполняется очистка до степени Sa 2.5 (почти чистый металл) или Sa 3 (чистый металл без следов коррозии и окалины по стандарту ISO 8501-1).

Работы в замкнутых пространствах выполняются с предварительной дегазацией и принудительной приточно-вытяжной вентиляцией. Операторы используют шлемы с принудительной подачей очищенного воздуха и взрывобезопасное освещение на 12/36 В в соответствии с правилами охраны труда.

Для очистки промышленных трубопроводов применяются дизельные компрессоры высокого давления (от 7 до 10 бар) и абразивоструйные аппараты. В качестве абразива используется фракционированный купершлак или стальная/чугунная дробь, обеспечивающие необходимый профиль шероховатости.

Гидропескоструй исключает пылеобразование и сводит к минимуму риск искрообразования, что критически важно для объектов нефтехимической отрасли. Метод позволяет эффективно вымывать солевые отложения из пор металла, однако требует использования ингибиторов коррозии.

В Республики Беларусь качество подготовки поверхности регулируется ТКП 45-5.09-33-2006 (Антикоррозионные покрытия строительных конструкций), ТКП 45-2.01-111-2008, а также межгосударственными стандартами ГОСТ 9.402-2004 и ISO 8501-1.

Выезд мобильной бригады с пескоструйным и компрессорным оборудованием осуществляется по Минску и всем регионам Беларуси. Минимальный объем заказа или минимальная стоимость выезда рассчитываются индивидуально исходя из расстояния до объекта и объема подготовительных работ.