О компанииНаши работыКонтакты
УслугиО компанииНаши работы
ПозвонитьОставить заявку

* прораб сделает предварительный расчет и озвучит диапазон цен

Адрес

Минск, ул. Казинца, 7, ком. 1

BUDSTROY logoNavy bridge-shaped B mark followed by UDSTROY, on a transparent background.

4.6

2 отзыва

4

1 отзыв

4.4

2 отзыва

Эпоксидные полы в Минске и Беларуси

Профессиональное устройство двухкомпонентных эпоксидных наливных полов для промышленных и коммерческих объектов под ключ.

  • · стоимость от: 20 руб./м²
  • · География работ: вся Беларусь
  • · Фиксируем стоимость в договоре
  • · Гарантия: от 2 лет

** Цены указанные на сайте являются справочными и не являются офертой

Оставить заявку на расчет стоимости

Быстрая навигация

Получить консультацию

Устройство эпоксидных покрытий для бетонного пола

Эпоксидные полы представляют собой жесткие двухкомпонентные полимерные системы на основе эпоксидных смол и отвердителей, образующие монолитное бесшовное покрытие высокой прочности. Технология предназначена для защиты бетонных оснований от абразивного износа, пыления, механических ударов и воздействия химически агрессивных сред на промышленных и коммерческих объектах.

Устройство двухкомпонентных эпоксидных полов позволяет решить проблему разрушения верхнего слоя бетона, предотвращает проникновение влаги, технических масел и кислот в толщу плиты, а также обеспечивает соблюдение санитарно-гигиенических норм на производстве.

Задачи, решаемые эпоксидными покрытиями

  • Полное обеспыливание и упрочнение верхнего слоя бетонного основания.
  • Защита пола от проливов щелочей, кислот, ГСМ, растворителей и технических жидкостей.
  • Создание бесшовной герметичной поверхности, устойчивой к мытью дезинфицирующими растворами.
  • Повышение стойкости пола к статическим и пешеходным нагрузкам, а также движению колесной техники.

Сферы применения эпоксидных систем

  • Промышленные цеха: сборочные, сборочно-механические, приборостроительные и фармацевтические производства.
  • Складские комплексы: зоны хранения, логистические центры и фасовочные цеха.
  • Автомобильная сфера: закрытые паркинги, станции технического обслуживания, автомойки и гаражные боксы.
  • Коммерческие объекты: торговые залы, выставочные павильоны, технические помещения и лаборатории.

СРАВНЕНИЕ СОСТАВОВ

Эпоксидный наливной пол или тонкослойное эпоксидное покрытие: что выбрать

Выбор между наливным эпоксидным компаундом и тонкослойной эпоксидной эмалью определяется эксплуатационной нагрузкой на объекте, требованиями к ровности и выделенным бюджетом.

Критерий Эпоксидный наливной пол (1,5–4 мм) Тонкослойное эпоксидное покрытие (0,3–0,8 мм)
Толщина слоя 1,5–4,0 мм (самовыравнивающийся) 0,3–0,8 мм (окрасочный тип)
Механическая стойкость Высокая (интенсивное движение погрузчиков, пешеходов) Умеренная (пешеходные нагрузки, легкая техника)
Химическая стойкость Максимальная стойкость к постоянным проливам агрессивных веществ Кратковременная стойкость к эпизодическим проливам
Срок службы От 10 до 20 лет От 3 до 7 лет

Эпоксидные наливные полы толщиной от 1,5 мм оптимальны для цехов и складов с высокими нагрузками. Тонкослойные окрасочные составы применяются для обеспыливания бетона в помещениях с умеренной пешеходной нагрузкой.

Окончательный вариант состава и толщины слоя подбирается после обследования состояния бетонной плиты и анализа условий эксплуатации.

Ограничения и условия применения эпоксидных полов

Двухкомпонентные эпоксидные составы образуют жесткую неэластичную структуру, что накладывает специфические условия на параметры объекта.

  • Остаточная влажность бетонного основания не должна превышать 4% (по массе).
  • Не рекомендуется нанесение на свеженабранный бетон возрастом менее 28 суток без применения специальной паробарьерной грунтовки.
  • Ограниченная стойкость к динамическим ударным деформациям и вибрирующему оборудованию по сравнению с эластичными полиуретанами.
  • Требуется соблюдение температурного режима в помещении от +12 °C до +25 °C во время заливки и полимеризации.

Наличие гидроизоляции под бетонной плитой и соблюдение нормативной влажности проверяются до начала технологических работ.

РАСЧЁТ ЗАТРАТ

Стоимость заливки эпоксидных полов за м2 в Минске

Базовая стоимость устройства эпоксидного пола составляет от 20 руб./м² за выполнение комплекса подрядных работ.

Итоговая сметная стоимость рассчитывается индивидуально после проведения обследования бетонного основания, инструментального измерения влажности и согласования спецификации материалов.

Ориентировочные расценки

Ориентировочная стоимость работ по устройству эпоксидных покрытий без учета стоимости материалов:

  • Обеспыливание и тонкослойная окраска бетона эпоксидной эмалью: от 20 руб./м²
  • Устройство самовыравнивающегося эпоксидного наливного пола (2 мм): от 28 руб./м²
  • Монтаж высоконаполненного кварцевого эпоксидного покрытия (3–4 мм): от 35 руб./м²

Окончательный расчет формируется с учетом площади объекта, степени износа основания и выбранного типа эпоксидного компаунда.

Сметная стоимость устройства эпоксидного пола зависит от ряда параметров объекта и технологии.

  • Площадь объекта: с увеличением общей площади объемных работ снижается удельная стоимость за квадратный метр.
  • Состояние бетонного основания: необходимость глубокой фрезеровки, ремонта трещин, шпаклевания выбоин или выравнивания.
  • Толщина финишного слоя: расход эпоксидного компаунда напрямую определяет материалоемкость и цену за м².
  • Степень наполнения кварцевым песком: применение фракционированного кварца повышает прочность и снижает стоимость миллиметра толщины.
  • Сложность конфигурации: наличие примыканий к колоннам, сливных лотков, трапов и необходимость устройства радиусных галтелей.

Базовое коммерческое предложение охватывает полный цикл технологических операций.

  • Двукратная шлифовка бетонного основания алмазными сегментами.
  • Промышленное обеспыливание поверхности мощными турбинными пылесосами.
  • Грунтование основания двухкомпонентным глубокопроникающим эпоксидным составом.
  • Нанесение основного эпоксидного слоя (окрасочного или наливного типа).
  • Технологический контроль сплошности и ровности покрытия.

Поставка эпоксидных материалов, устройство деформационных швов и ремонт основания рассчитываются по отдельному сметному калькулятору.

Предварительный аудит объекта проводится инженером компании «Будстрой» для оценки пригодности бетона к нанесению эпоксидной смолы.

  • Измерение влажности бетона влагомером (допустимый порог — не более 4%).
  • Определение прочности основания на сжатие склерометром (не ниже класса C20/25).
  • Проверка ровности поверхности трехметровой рейкой и выявление масляных загрязнений.
  • Составление технического заключения и точной сметы работ.

Работы оформляются в соответствии с действующим законодательством Республики Беларусь.

  • Официальный договор строительного подряда с зафиксированной сметой.
  • Акты освидетельствования скрытых работ (подготовка основания, грунтование).
  • Акты выполненных работ по формам С-2б и справки стоимости С-3а.
  • Сертификаты соответствия и паспорта качества на применяемые эпоксидные материалы по СТБ 1496-2004.

Гарантийные обязательства компании фиксируются в договоре строительного подряда.

Гарантия распространяется на адгезию эпоксидного покрытия к бетонному основанию и отсутствие отслоений при соблюдении заказчиком правил эксплуатации по СН 5.09.01-2020. Срок службы эпоксидных наливных систем составляет до 15–20 лет.

ПОРЯДОК РАБОТ

Этапы устройства двухкомпонентных эпоксидных полов

Первый этап включает алмазную шлифовку бетонного основания для снятия цементного молочка, открытия пор и удаления слабых верхних слоев. При наличии неровностей выполняется фрезерование.

Затем поверхность тщательно обеспыливается промышленными пылесосами. Готовность основания подтверждается отсутствием пыли и открытой капиллярной структурой бетона.

Выбоины, сколы и трещины заделываются высокопрочной эпоксидно-кварцевой шпаклевочной смесью. После отверждения ремонтных составов выполняется повторная локальная шлифовка.

На подготовленный бетон наносится эпоксидный грунт глубокого проникновения. Завершение этапа фиксируется формированием однородной грунтовочной пленки без сухих пятен.

Двухкомпонентный эпоксидный компаунд смешивается электрическим миксером в точной пропорции компонентов А и Б. Состав распределяется по поверхности раклей с регулируемым зазором или зубчатым шпателем.

Свежезалитый слой прокатывается игольчатым валиком для удаления пузырьков воздуха (деэрации). При необходимости выполняется засыпка фракционированным кварцевым песком.

Эпоксидный слой выдерживается для прохождения реакций полимеризации. При использовании кварцевого наполнения проводится подметание и шлифовка избыточного песка с последующим запечатыванием финишным эпоксидным лаком или эмалью.

Контролируется равномерность цвета, отсутствие кратеров, пузырей и посторонних включений.

В эпоксидном покрытии дублируются существующие деформационные и усадочные швы бетонной плиты путем прорезки швонарезчиком. Швы обеспыливаются и заполняются специальным полиуретановым герметиком.

Итоговая приёмка проводится с проверкой ровности, сплошности и подписанием актов выполненных работ С-2б и С-3а.

При устройстве эпоксидных полов критически важно контролировать влажность бетона и время жизни смешанного компаунда. Заливка на влажное основание свыше 4% неизбежно приведет к закупориванию паров и последующему отслоению покрытия. Также соблюдайте технологический интервал между грунтованием и заливкой основного слоя, не превышая 24 часов для надежной химической адгезии.

Смирнов Александр

главный инженер компании «Будстрой»

Наши объекты

Наш опыт

Показываем не обещания,
а реальные объекты, задачи и выполненные работы

Инфраструктура и мосты

Фасады и наружные поверхности

Промышленные полы

Ремонт бетонных конструкций

Торкретирование · Покраска · Пескоструй

Объект

Путепровод на автомобильной дороге Н-9037 Дубовляны - Боровляны - Королев Стан (пересечение с автомобильной дорогой М-3 Минск - Витебск, д.Боровляны)

Дефекты: разрушение защитного слоя бетона (бетон отслаивается из-за замерзания/оттаивания), оголение и коррозия арматурного каркаса.

Cогласно регламентам ТКП 088-2007 и СТБ EN 1504-3-2020 были выполнены работы по пескоструйной обработке и торкретированию мостовых колонн.
Для торкрет смеси были использованы составы для мокрого торкретирования Ceresit CD 26, нанесение при помощи установки Aliva (Al-257).

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2026

РАБОТЫ

  • Пескоструйная очистка
  • Мокрое торкретирование
  • Толщина слоя: 50мм, прочность на сжатие не менее 25 МПа, морозостойкость: F200, водонепроницаемость: W10
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

Мост через ручей на км 28,8 автомобильной дороги Р-13 Клецк - Синявка - Ганцевичи - Лунинец

Дефекты: разрушение защитного слоя бетона колонн, оголение и коррозия рабочей арматуры.

Проведено скалывание карбонизированного и ослабленного бетона. Выполнена сухая абразивоструйная (пескоструйная) очистка поверхности бетона и оголенной арматуры аппаратом напорного типа. Затирка финишного слоя тонкослойными шпаклевочными ремонтными составами (класс R2/R3)

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2026

РАБОТЫ

  • Пескоструйная очистка
  • Нанесение ремонтного минерального антикоррозийного покрытия Ceresit CD 30 на расчищенную арматуру в 1–2 слоя.
  • Послойное нанесение безусадочной фиброармированной смеси MasterEmaco S 5400 (класса R4) толщиной 20 мм за один проход.
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

Поверхностное покрытие защитного слоя и поверхностной обработки асфальтобетонного покрытия на путепроводе.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2026

РАБОТЫ

  • Метод: одиночная поверхностная обработка с битумной эмульсией с распределением материалов: россыпь щебня щебнераспределителем с последующим уплотнением пневмокатками.
  • Толщина слоя: 5-10 мм (в один слой по высоте фракции щебня) СТБ 1229-2000.
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

Текущий ремонт моста через р. Ислочь на 1 км а/д Н-22486 Воложинский район

Дефекты: разрушение защитного слоя бетона, обнажение и коррозия продольной рабочей арматуры.

  1. Локализация и удаление деструктурированного, карбонизированного бетона механизированным способом на опорах и балках моста.
  2. Восстановление опор и балок моста методом мокрого торкретирования (кинетическая энергия струи обеспечивает высокое уплотнение смеси и заполнение всех микропустот за арматурой без образования раковин).
  3. Подготовка котлована, устройство опалубки и арматурного каркаса под фундамент постоянной опоры.
  4. Установлена металлическая стойка-усиление на монолитном фундаменте для разгрузки пролетного строения.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2025

РАБОТЫ

  • Метод: Торкретирование — кинетическая энергия струи обеспечивает высокое уплотнение смеси и заполнение всех микропустот за арматурой без образования раковин.
  • Толщина слоя: 50мм за один проход.
    Состав смеси: безусадочная фиброармированная сухая смесь класса R4 по СТБ EN 1504-3
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

Текущий ремонт путепровода через а/д М1/Е30 на км 4,897 а/д Н-9534 Заболотье - Мостище Смолевического района.

Дефекты: повреждения нижних граней и ребер балок пролетного строения (отслоение бетона, следы увлажнения и выщелачивания, оголение арматуры на крайней балке под шумозащитным экраном).

ТИП ОБЪЕКТА

  1. Разборка разрушенного слоя бетона.
  2. Ремонт и восстановление железобетонных пролетных строений мостового сооружения.
  3. Нанесение ремонтного состава методом торкретирования на пролетные балки путепровода.

ГОД

  • 2025

РАБОТЫ

  • Метод: Послойное напыление тиксотропной торкрет-смеси мокрым способом.
  • Толщина слоя: из-за значительной глубины дефектов нанесение выполнялось в несколько слоев с соблюдением технологических перерывов на схватывание.
  • Состав смеси: безусадочные фиброармированные сухие смеси типа MasterEmaco S 488.
  • Площадь: X м²
  • Срок: X дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

Текущий ремонт колесоотбойника на путепроводе 4 по ул. Молодёжная.

Дефекты: повреждения нижних граней и ребер балок пролетного строения (отслоение бетона, следы увлажнения и выщелачивания, оголение арматуры на крайней балке под шумозащитным экраном).

  1. Работы по восстановлению мостовых парапетных ограждений и колесоотбойников методом торкретирования с армирование бетонной поверхностис учетом СП 2.05.03-2022.
  2. Разрушенный слой бетона удаляется механизированным способом до плотного основания. Поверхность очищается пескоструйнымаппаратом и обеспыливается.
  3. Монтаж и устанавливка оцинкованной сварной стальной сетка, фиксация с помощью дюбелей с пластинами, обеспечивающими зазормежду старым бетоном и сеткой для ее полного замоноличивания в новом слое.
  4. Нанесение ремонтного состава под давлением сжатого воздуха.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2025

РАБОТЫ

  • Метод: мокрое торкретирование
  • Толщина слоя: 30мм (поверх арматурной сетки с обеспечением защитного слоя металла не менее 15мм)
  • Состав смеси: смесь класса R4 по СТБ EN 1504-3 Belkemi T700
  • Площадь: X м²
  • Срок: 21 день

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

Текущий ремонт моста через р. Свислочь а/д Н-24429 подъезд к санаторию "Крыница"

  1. Механизированный и ручной разбор деструктурированного железобетонного покрытия конуса с погрузкой и вывозом строительного мусора.
  2. Восстановление геометрических параметров откоса конуса до проектного уклона с досыпкой дренирующего грунта и послойным уплотнением.
  3. Отсыпка подстилающего слоя из фракционированного щебня (фракции 20 мм) толщиной 100 мм.
  4. Проливка основания цементным раствором (марки М100–М150) для расклинивания и создания жесткой подготовки.
  5. Установка каркасной опалубки и армирование
  6. Укладка и уплотнение бетона (подача бетонной смеси бетононасосом непосредственно в ячейки откоса)

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2023

РАБОТЫ

  • Толщина слоя: 120мм с виброуплотнением.
  • Состав смеси: бетон М300, W6, F200.
  • Площадь: X м²
  • Срок: 18 дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

Ремонт опор и балок пролетных строений путепровода через а/д М-3 Минск - Витебск на км 11,341, а/д Н-9031 Колодищи - Заславль.

Дефекты: силовые и усадочные трещины, выщелачивание бетона, отслоения защитного слоя, коррозия рабочей арматуры.

  • Демонтажные работы
  • Отбивка ослабленного бетона. Выполнена обнажение корродированных арматурных стержней, удаление карбонизированных слоев.
  • Ппескоструйная очистка поверхности бетона.
  • Восстановление железобетонных поверхностей ремонтными систавами в соответствии с регламентами СТБ EN 1504.
  • Послойное торкретирование поверхностей опор и балок моста.
  • Обработка железобетонных поверхностей мигрирующими ингибиторами коррозии поверхностного нанесения для защиты глубоких слоев бетона от воздействия хлоридов и карбонизации.

ТИП ОБЪЕКТА

  • путепровод

ГОД

  • 2024

РАБОТЫ

  • Метод: мокрое торкретирование.
  • Толщина слоя: 50 мм за один проход.
  • Состав смеси: минеральный состав Ceresit CD 30
  • Площадь: 3370 м²
  • Срок: X дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

РУП "БЕЛРУСНЕФТЬ - МИНСКАВТОЗАПРАВКА" АЗС 26 г. Минск Тимирязева 66.

  1. Поверхность несущих трубчатых ферм, связей и профнастила очищена абразивоструйным способом от старых слоев ЛКМ, следов атмосферных загрязнений и продуктов коррозии.
  2. Грунтование: нанесение первого слоя антикоррозийного грунта не позднее чем через 4–6 часов после пескоструйной очистки (до появления вторичной «летучей» ржавчины).
  3. Покраска металлоконструкций безвоздушным способом (аппаратами высокого давления Graco) для обеспечения ровной толщины слоя без потеков на трубчатых и решетчатых элементах.

ТИП ОБЪЕКТА

  • АЗС

ГОД

  • 2024

РАБОТЫ

  • Грунтование: нанесение первого слоя антикоррозийного грунта.
  • Толщина слоя: нанесение краски в 2 слоя.
  • Площадь: 1600 м²
  • Срок: 15 дней

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Объект

ООО "МЕДИДУСТРИЯ - СЕРВИС"
Ремонт фасада административного здания

  • Мойка высокого давления: очистка поверхности стен аппаратом высокого давления (150 бар) с применением щелочных фасадных моющих средств.
  • Ремонт штукатурного слоя: восстановление разрушенных участков фасада полимерцементным ремонтным составом.
  • Армирование поверхности стен фасада сеткой плотностью 160 г/м²
  • Нанесение декоративных составов на поверхность фасада
  • Безвоздушная окраска фасада: нанесение акриловой фасадной краски в 2 слоя аппаратом безвоздушного распыления Graco.

ТИП ОБЪЕКТА

  • производственное помещение

ГОД

  • 2024

РАБОТЫ

  • Метод: безвоздушная покраска
  • Площадь: 1300 м²
  • Срок: 22 дня

ФОТО

видео
смотреть на Youtube

Ответы на ваши вопросы

Базовая цена работ по нанесению тонкослойного эпоксидного покрытия составляет от 20 руб./м². Устройство самовыравнивающегося эпоксидного наливного пола толщиной 2 мм стоит от 28 руб./м², а высоконаполненные кварцевые системы — от 35 руб./м². Итоговая стоимость рассчитывается после обследования бетона.

В отличие от классического бетона, эпоксидный пол абсолютно не пылит и не впитывает жидкости. По сравнению с полиуретановыми системами эпоксидные смолы обладают высокой прочностью на сжатие, твердостью и устойчивостью к агрессивной химии (щелочам, кислотам, ГСМ), хотя уступают полиуретанам в эластичности.

Двухкомпонентное эпоксидное покрытие устойчиво к растворам щелочей, минеральным и органическим кислотам низкой и средней концентрации, бензину, дизельному топливу, машинным маслам, растворителям, солям и дезинфицирующим средствам.

Подготовка включает обязательную алмазную шлифовку бетона для удаления цементного молочка и открытия пор, обеспыливание промышленным пылесосом, заделку трещин эпоксидной шпаклевкой и нанесение эпоксидной грунтовки глубокого проникновения по СН 5.09.01-2020.

Согласно нормам СН 5.09.01-2020 и ТКП, остаточная влажность бетонного основания должна составлять не более 4% (по массе). Марочная прочность бетона на сжатие должна быть не ниже класса C20/25 (М250) с прочностью поверхностного отрыва не менее 1,5 МПа.

Пешеходная нагрузка на эпоксидный пол допускается через 24–48 часов после заливки при температуре +20 °C. Легкая колесная нагрузка (автомобили, погрузчики) возможна через 3–4 суток, а полная химическая и механическая стойкость достигается через 7 суток.

Заказчику предоставляется полный комплект документов: договор подряда, акты освидетельствования скрытых работ (шлифовка, грунтование), акты выполненных работ по форме С-2б, справка С-3а и сертификаты соответствия на эпоксидные материалы по СТБ 1496-2004.

показать больше

Другие услуги компании

Пескоструй металлических поверхностей

Узнать больше

Ремонт железобетонных опор

Узнать больше

Покраска производственных помещений

Узнать больше

Пескоструйная очистка кирпичных поверхностей

Узнать больше

Ремонт фасадов

Узнать больше